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簡(jiǎn)要描述：無(wú)錫冠亞—品牌-推出控溫多臺(tái)高低溫設(shè)備tcu產(chǎn)品概述 : 臺(tái)制冷加熱系統(tǒng)主機(jī)可以控制多達(dá)2～20臺(tái)不同大小反應(yīng)釜，而且每個(gè)反應(yīng)釜可以控制在不同的溫度。臺(tái)制冷加熱系統(tǒng)主機(jī)可以控制多達(dá)2～20臺(tái)不同大小反應(yīng)釜，而且每個(gè)反應(yīng)釜可以控制在不同的溫度。
產(chǎn)品型號(hào)：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-12-31訪 問 量：1645| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 |
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無(wú)錫冠亞—品牌-推出控溫多臺(tái)高低溫設(shè)備tcu
無(wú)錫冠亞—品牌-推出控溫多臺(tái)高低溫設(shè)備tcu
無(wú)錫冠亞—品牌-推出控溫多臺(tái)高低溫設(shè)備tcu
A、采用全密閉管道式設(shè)計(jì)。
B、根據(jù)系統(tǒng)PLC給的指令打開電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的角度，控制低溫液體進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的流量，從而達(dá)到高效。這個(gè)過程反饋的切信號(hào)都是以溫度為基準(zhǔn)的。
C、確保系統(tǒng)的安全操作，電動(dòng)發(fā)均可以手動(dòng)*打開。
溫度過程控制原理（控制反應(yīng)釜物料溫度）
1、改變控制設(shè)定值的方法，能夠盡快的響應(yīng)過程中的系統(tǒng)滯后，得到小的系統(tǒng)過沖。控制由兩組PID（每組PID是可變的）控制回路構(gòu)成，這兩組控制回路稱為：主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運(yùn)行結(jié)果的輸出與前饋P號(hào)復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值，通過這樣對(duì)溫度變化梯度控制，保證系統(tǒng)控溫精度。（般抗滯后串控制）
2、專門設(shè)計(jì)的滯后預(yù)估器（無(wú)模型自建樹算法）產(chǎn)生個(gè)代替過程變量y（t）的動(dòng)態(tài)信號(hào)yc（t）來(lái)作為反饋信號(hào)。對(duì)控制器產(chǎn)生個(gè)e（t）信號(hào)，使控制器預(yù)判控制作用沒有大的滯后，這樣控制器總是能夠產(chǎn)生個(gè)合適的控制信號(hào)。也就是說，即使存在大滯后，這個(gè)動(dòng)態(tài)信號(hào)yc（t）也能保持反饋回路正常工作.而用般PID來(lái)控制具有顯著時(shí)間滯后的過程，則控制器輸出在滯后時(shí)間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號(hào)保持增長(zhǎng)，從而導(dǎo)致系統(tǒng)響應(yīng)超調(diào)大甚使系統(tǒng)失控。
3、通過三點(diǎn)采樣（物料溫度點(diǎn)、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)溫度），通過我們公司自創(chuàng)無(wú)模型自建樹算法和般抗滯后串算法相結(jié)合。
型號(hào) | SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH | SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH | SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH | SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH | SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH |
設(shè)備介質(zhì)溫度范圍 | -120~ 250度 （根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可運(yùn)行寬溫度范圍） | ||||
SR- N | 組冷卻換熱器，組加熱換熱器，通過比例調(diào)節(jié)閥控制冷熱量進(jìn)入到換熱器，再通過統(tǒng)介質(zhì)輸入到反應(yīng)釜夾套進(jìn)行換熱控溫，系統(tǒng)內(nèi)置有膨脹罐 | ||||
SR- NS | 具備SR- N功能之外，增加組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
SR- NH | 具備SR- N功能之外，增加電輔助加熱功能 | ||||
SR- NSH | 具備SR- N功能之外，增加組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
膨脹罐容積 | 100L | 200L | 280L | 390L | 500L |
換熱器面積 | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
電加熱功能 H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
后綴有H型號(hào)帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID，模糊自建樹算法，LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應(yīng)物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 溫度反饋：默認(rèn)PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋：PT100或4～20mA或通信給定 溫度反饋：默認(rèn)PT100 | ||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 200L/min 2.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入，溫度曲線顯示 | ||||
安全保護(hù) | 具有自我診斷功能，過載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥 控制信號(hào) 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 | |||||
電源 | AC380V 50HZ 1.6kw（max) | AC380V50HZ2.1kw（max) | AC380V50HZ2.5kw（max) | AC380V50HZ5.7kw（max) | AC380V50HZ7.7kw（max) |
后綴H電源 | AC380V 50HZ 26.6kw（max) | AC380V50HZ 37.1kw（max) | AC380V50HZ 52.5kw（max) | AC380V50HZ 70.7kw（max) | AC380V50HZ 87.7kw（max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
